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轴承的故障诊断与分析
- 分类:解决方案
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- 来源:
- 发布时间:2018-09-29 18:53
- 访问量:80
【概要描述】l保养ag视讯app、检查和异常处理?为使轴承在良好状态下发挥自身性能,并尽可能长时间维持其使用ag视讯app,应对其进行保养和检查,这样可防患于未然ag视讯app,确保运转的可靠性ag视讯app,提高生产效率和经济效益。日常应根据机械的运转条件和作业标准实施定期保养,监视运转的状态,补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。运转中的检查事项包括轴承运转声音、振动ag视讯app、温度、润滑剂状态等。如有必要可将轴承去除进行详细分析ag视讯app。l轴承的损伤及对策一般情况,如果正确使用轴承
轴承的故障诊断与分析
【概要描述】l保养、检查和异常处理?为使轴承在良好状态下发挥自身性能,并尽可能长时间维持其使用ag视讯appag视讯app,应对其进行保养和检查,这样可防患于未然ag视讯app,确保运转的可靠性,提高生产效率和经济效益ag视讯app。日常应根据机械的运转条件和作业标准实施定期保养,监视运转的状态,补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。运转中的检查事项包括轴承运转声音、振动、温度、润滑剂状态等。如有必要可将轴承去除进行详细分析。l轴承的损伤及对策一般情况,如果正确使用轴承
- 分类:解决方案
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- 发布时间:2018-09-29 18:53
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l保养ag视讯app、检查和异常处理
为使轴承在良好状态下发挥自身性能ag视讯app,并尽可能长时间维持其使用ag视讯app,应对其进行保养和检查,这样可防患于未然,确保运转的可靠性,提高生产效率和经济效益。
日常应根据机械的运转条件和作业标准实施定期保养,监视运转的状态,补充或更换润滑剂ag视讯app、定期拆卸检查。
运转中的检查事项包括轴承运转声音、振动、温度、润滑剂状态等。如有必要可将轴承去除进行详细分析。
l轴承的损伤及对策
一般情况,如果正确使用轴承,可截止到疲劳寿命为止长期使用,但如果发生意外损伤ag视讯app,则无法再使用ag视讯app。为与疲劳寿命相区别,将这种早期损伤定义为故障或事故性质,其原因有安装、使用或润滑上考虑不周、外部异物进入、或对轴、轴承座的热影响考虑不足等。
轴承的损伤形态,例如滚子轴承套圈挡边的卡伤,其原因有可能是润滑不足、不适合、供排油结构有缺陷ag视讯app、异物进入、轴承安装误差或轴的挠度过大ag视讯app,也有可能是以上各种原因综合引起ag视讯app。
因此ag视讯app,只调查损伤轴承ag视讯app,很难找出损伤的真正原因。但是,在清楚了解了使用的机械ag视讯app、使用条件和轴承周边结构、事故前后的状况后,结合轴承损伤状况和可能原因进行分析,可以防止同类事故的再次发生ag视讯app。表1所示的是具有代表性的损伤事例及其原因和对策ag视讯app。
表1 轴承损伤及其原因ag视讯app、对策
损伤 形态 |
运转状态 |
推测原因 |
对策 |
---|---|---|---|
剥落 |
向心轴承滚道单侧发生剥落 |
异常轴向负荷(自由端轴承滑动不良) |
将自由端轴承的外圈配合改为间隙配合 |
向心球轴承滚道面上有斜向剥落发生,滚子轴承滚道面、滚动面的端部附近有剥落发生 |
安装不良、轴的弯曲、对芯不良、轴、轴承座的精度不良 |
注意安装ag视讯app、注意对芯、选择大游隙的轴承、修正轴、轴承座台阶的垂直度 |
|
滚道面上的剥落按滚动体间距分布 |
安装时受到大冲击负荷长期不运转时生锈ag视讯app、圆柱滚子轴承的安装伤痕 |
注意安装,长期不运转时ag视讯app,采取防锈措施 |
|
滚道面ag视讯app、滚动面上发生早期剥落 |
游隙过小、负荷过大ag视讯app、润滑不良ag视讯app、生锈等 |
选择适当的配合、轴承游隙,选择适当的润滑剂 |
|
组合轴承的早期剥落 |
预紧过大 |
调整到适当的预紧量 |
|
卡伤 |
滚道面、滚动面的卡伤 |
初期润滑不良、润滑脂过硬ag视讯app、起动加速度过大 |
使用软质润滑脂,避免急剧加速 |
滚子端面和挡边引导面的卡伤 |
润滑不良、安装不良、轴向负荷过大 |
选用适当的润滑剂ag视讯app,改进安装方法 |
|
破损 |
外圈或内圈出现裂纹 |
过大的冲击负荷ag视讯app、过盈量过大ag视讯app、轴的圆柱度不良、轴套的锥度不良、安装部拐角圆弧过大、热裂纹的扩展、剥落的扩展 |
重新考虑负荷条件ag视讯app,选择合适的配合、修正轴、轴套的加工精度、修改拐角的圆弧大?。ū戎岢械牡菇浅叽缧ag视讯app。?/span> |
滚动体出现裂纹、挡边缺损 |
剥落的扩展 安装时撞击了挡边 搬运和使用时不注意 |
注意安装和使用 |
|
保持架破损 |
由于安装不良导致对保持架的异常负荷ag视讯app,润滑不良 |
改进安装方法、考虑润滑方法及润滑剂是否合适 |
|
压痕 |
滚道面上出现滚动体间距的压痕(布氏压痕) |
安装时的冲击负荷ag视讯app、静止时的过大负荷 |
注意使用 |
滚道面ag视讯app、滚动面上出现厌恨 |
轧入了金属粉末、沙粒等异物 |
清洗轴承座ag视讯app、改进密封装置ag视讯app、使用干净的润滑油 |
|
异常磨损 |
假性布氏压痕(类似布氏压痕现象) |
运输中或轴承停止时的振动、微幅振动 |
轴与轴承座的固定、采用油润滑、加上预紧减轻振动 |
微振磨损ag视讯app、配合面上有红褐色磨屑出现的局部磨损 |
配合面的微小间隙引起的滑动磨损 |
采用大的过盈量、涂油 |
|
滚道面ag视讯app、滚动面、挡边面、保持架等的磨损 |
异物侵入、润滑不良、锈蚀 |
改进密封装置、清洗轴承座、使用干净的润滑剂 |
|
蠕变ag视讯app、配合面上的卡伤磨损 |
过盈量不足ag视讯app、轴套紧固不够 |
修正过盈量、适当紧固轴套 |
|
烧伤 |
滚道面、滚动体、挡边面、保持架的磨损 挡边面的变色ag视讯app、软化粘着 |
游隙过小、润滑不良、安装不良 |
重新考虑配合ag视讯app、轴承的内部游隙ag视讯app、适量供给适合的润滑剂、重新考虑安装方法及安装相关零件 |
锈蚀 |
轴承内部、配合面等的生锈及腐蚀 |
空气中水分的结露、微振磨损 腐蚀性物质(特别是清漆气体等)的侵入 |
高温ag视讯app、多湿场所保管时应多加注意、长期停止运转时要采取防锈措施、选择适合的清漆和润滑脂 |

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